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分條機的機構及分類(lèi)你了解多少?

2020-07-24 07:38:17

分條機的設備組成一般包括:開(kāi)卷機、導向裝置、開(kāi)卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤(pán)剪、導向輥、機列傳遞輥、夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機、廢料車(chē)、卷取機、襯紙裝置等,分條機一般有以下幾種形式。

A、單入口活套分條

這種類(lèi)型的分條在剪床前設置活套。將帶材送人入口活套方式有驅動(dòng)開(kāi)卷、拉緊開(kāi)卷、浮動(dòng)輥控制開(kāi)卷法等形式。該種方式可以實(shí)現微張力或零張力剪切,避免剪刃出現打滑現象;同時(shí)開(kāi)卷機可以不要對中裝置,在活套實(shí)現帶材對中。

B、單出口活套分條

這種類(lèi)型的分條在剪床后設置活套,剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無(wú)張力活套中。對于薄帶,為剪切時(shí)帶卷開(kāi)卷穩定,可能需要一個(gè)入口邊部導向系統。該種方式可以避免厚度差帶來(lái)的各條帶材卷取不同步問(wèn)題,通過(guò)控制卷取張力實(shí)現帶卷的卷??;由于設置出口活套,帶材可以自由流出剪刃,避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損,影響剪刃的壽命;同時(shí)由于出口無(wú)張力,避免了帶材縮頸等現象。單出口活套使用較多。

C、雙活套分條

雙活套分條切綜合了入口活套分條和出口活套分條兩種形式。帶材在離開(kāi)卷取機之后進(jìn)入剪切機之前,由開(kāi)卷機或一個(gè)夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個(gè)自由活套,被剪切后的帶材離開(kāi)剪床后被送人另一個(gè)活套,然后再進(jìn)入張緊裝置。因而,這種分條方式被稱(chēng)作“雙活套”分條。采用這種形式分條,分條機僅用于剖分帶材,因而也就了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入口活套和單出口活套的特點(diǎn),適合薄軟帶材的剪切。

分條機類(lèi)型

1、平行刀片剪切機。這種剪切機的兩個(gè)刀片是彼此平行的。它通常用于橫向剪切初軋坯(方、板坯)和其它方型、矩形斷面的鋼坯,故又稱(chēng)為鋼坯剪切機。此類(lèi)剪切機有時(shí)也用兩個(gè)成型刀片來(lái)冷剪軋件(例如圓管坯及小型圓鋼等),此時(shí)刀刃的形狀與被剪軋件的斷面形狀相適應。

2、斜刀片剪切機。這種剪切機的兩個(gè)刀片,上刀片為傾斜,下刀片為水平,相互成角度位置。上刀片的傾斜度1°~6°。這種剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時(shí)亦用來(lái)剪切成束的小型鋼材。

軋制空腹窗料時(shí),常用斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時(shí)),以供接焊成大卷帶鋼用。

斜刀片剪切機將上刀片做成傾斜的,而下刀片做成水平的,其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長(cháng)度,從而降低剪切力,使剪切機的體積減小,并簡(jiǎn)化結構。斜刀片剪切機主要參數有:大剪切力、刀片傾斜角、刀片長(cháng)度和剪切次數。這些參數都是根據軋件的尺寸和機械性能確定的。


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