校平機設計及應用電氣故障的檢查與分析

薄板校正的方法很多，主要有壓力矯正、拉力矯正及輥式校正等，其中以輥式校正應用較為廣泛，它的生產(chǎn)效率較高，幾乎擺脫了手工勞動(dòng)。

板料在輥式校平機的交叉排列輥子之間通過(guò)，它的每一部分在超過(guò)它的材料屈服點(diǎn)的應力下，反復及反方向的多次彎曲，板料上的波狀變形，使得從機器中出來(lái)的板料是平直的，或是只有均勻、輕微的曲度。

1、結構設計

由于工件是薄長(cháng)零件(300nnnx2.5mm)，結構緊湊，因此校平機應該設計為可調的，并且具有導向作用的導向輥，進(jìn)料導輥的圓周速度比成形輥的圓周速度低，因此工件在導輥和成形輥之間被拉緊，工件的彎度和不平被拉直，同理出料的導輥速度等于或稍大于成形輥的速度。由于具有導向和可調的作用，成形輥可以沿著(zhù)成形方向上調節斜度，從而提高成形的質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，大量的生產(chǎn)需要比較大的速度，出于考慮，應把校平部分做成封閉式的結構，只允許工件進(jìn)入，導向輥帶有彈性作用。因此校平機構設計為封閉式的可調支撐并有導向作用的結構。

2、輥軸參數的選擇

在輥式校平中，輥軸的節距、直徑和輥數是板材校平質(zhì)量的重要條件。在強度允許的條件下，選用小直徑輥軸、減少節距和增加輥數，可以加大板料拉力，使得板料往復變形的次數增加，從而提高校平質(zhì)量。

三層壓瓦機的機器特點(diǎn)：三層壓瓦機有許多參數要設定，用plc文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶(hù)參數設定兩種。設備參數有：?jiǎn)蚊}沖長(cháng)、過(guò)沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等。用戶(hù)參數有：張數、長(cháng)度、節、末節、節距、節數等等。三層壓瓦機要用高數脈沖輸入功能，高數輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾。并用定值中斷功能，精度。一機多用，不僅節省了占地面積，成本也降低了，三層壓瓦機結構輕巧，，特別適合場(chǎng)地小和現場(chǎng)施工的客戶(hù)使用。

2.1軸距

根據工件的尺寸(300mmx2.5mm)，材料為10#鋼，并且平直度要求比較高(0.1mm)，因此節距要求比較緊湊，一般可以取20~30d，因此軸輥的軸距取51mm。壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長(cháng)度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開(kāi)關(guān)、切刀的上下行程開(kāi)關(guān)、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開(kāi)關(guān)、液壓?jiǎn)⑼ｉ_(kāi)關(guān)等等。

2.2直徑

輥軸直徑一般等于0.9~0.95倍的輥軸節距，可以根據校正厚度和性能不同的不同，選擇輥軸的直徑，盡可能提高校正效果。因此輥軸的直徑取50mm，比軸距稍小，可以達到較高的校正要求高空壓瓦機設備在工作的時(shí)候需要打開(kāi)支腿到合適的程度，盡量使支撐面積大，調節支腿的高度，使車(chē)載式高空壓瓦機輪胎快要離開(kāi)地面并達到水平狀態(tài)，如果地形凹凸不平可以使用枕木做鋪墊。。

2.3輥軸數量

數量根據成形所需的質(zhì)量確定，中等及厚板料的校平中，數量一般取5~11，而在薄板零件中，數量一般取9~21根。根據長(cháng)臂支承的要求，設計為上五下六的結構，再加上兩對導向輥，共15根。

三層壓瓦機要用高數脈沖輸入功能，高數輸入性能優(yōu)良，AB相抗干擾。并用定值中斷功能，精度。

2.4輥軸材料

在校平過(guò)程中，輥軸要求具有，又要具有良好的能力。因此根據材料的性質(zhì)，選用軸承鋼GCr15，能承受高壓而集中的周期性的交變載荷，具有高而均勻的性、韌性和良好的強度。對輥軸材料的表層進(jìn)行調質(zhì)處理，經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理和時(shí)效處理后，表面硬度達到HRC65，淬硬層為4~5mm，經(jīng)過(guò)光整加工后使用。

校平機電動(dòng)機是各行各業(yè)應用較廣泛的動(dòng)力設備，供電系統90%的電能是通過(guò)電動(dòng)機消耗的。大型電動(dòng)機的單臺價(jià)值可高達百萬(wàn)元，由于保護技術(shù)落后，其燒損情況嚴重。這種情況在各行各業(yè)中普遍存在，直接經(jīng)濟損失巨大。而大型電動(dòng)機往往又是重要生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)力和重要輔機設備，若其損壞還將中斷重要的生產(chǎn)過(guò)程，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，其間接損失是難以估價(jià)的。