壓瓦機設備操作及注意事項

近年來(lái)新興起的水泥瓦設備、彩鋼瓦設備使用成本高，使用壽命短、不隔音隔熱、易生銹等問(wèn)題難以解決。針對傳統建筑材料存在的諸多難以解決的問(wèn)題，我公司查閱大量技術(shù)，研制出新型彩釉波形瓦、輕質(zhì)復合墻體板。新型彩釉波形瓦設備是石棉瓦、水泥瓦、彩鋼瓦設備的換代新產(chǎn)品，特別適合東南亞及非洲地區多雨潮濕氣候，有很多外商大量該產(chǎn)品或籌建辦廠(chǎng)。

水泥瓦設備、彩鋼瓦設備和新型彩釉波形瓦設備都屬于壓瓦機設備，其操作及注意事項：

1、軸承發(fā)熱原因：軸承缺油、軸承內有細粉進(jìn)入、軸承損壞解決辦法：將軸承加油潤滑、手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，清洗軸承或是更換軸承。

2、空轉阻力過(guò)大原因：軸承上密封蓋內有物料堵塞解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到點(diǎn)，同時(shí)檢查相應的器件是否有物料堵塞。

3、機器擺動(dòng)過(guò)大的原因：由于挖機葉輪上磨損是比較用以被磨損的地方，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，所以經(jīng)常會(huì )出現磨損嚴重的問(wèn)題，如果出現了磨損嚴重的問(wèn)題，就會(huì )造成葉輪流道有阻塞物。

4、出料產(chǎn)品粒度過(guò)大原因：三角帶過(guò)松、排料口調節不合理、葉輪轉速等問(wèn)題都會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要在原材料攪拌的時(shí)候就把產(chǎn)品的顆粒質(zhì)量弄均勻，這樣經(jīng)過(guò)下一道工序之后的磚才才能達到顆粒合適密度合適的標準。解決辦法：檢查三角帶松緊狀態(tài)、調節排料口、葉輪轉速，直至達到理想標準。全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機，再停止其余設備。

5、要了解一下您要彩鋼壓瓦機設備的技術(shù)參數。仔細對比一下軸的直徑。成型排數。這是很重要的。不是您壓的彩鋼板厚度不大就沒(méi)影響。軸的直徑小于70對于機器的使用壽命很樞紐?，F在好多廠(chǎng)家的軸的直徑都小于70.這是很分歧錯誤的。另外成型排數關(guān)乎產(chǎn)品的美觀(guān)。工整度及安裝時(shí)的是否好操縱。

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