雙層壓瓦機操作過(guò)程介紹

怎樣使用雙層壓瓦機？雙層壓瓦機操作過(guò)程介紹

滄州近成壓瓦機械有限公司壓瓦機設備故障分析亦稱(chēng)故障判斷，它從對故障的調查人手，分析故障發(fā)生的原因，提出排除故障的方法，探索減輕和延緩故障發(fā)生的措施的過(guò)程。一般有資料收集，綜合、分析、故障判斷、效果記載等步驟。手工放坯，取坯工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到點(diǎn)，滄州近成壓瓦機械有限公司雙層壓瓦機設備由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。然后再以壓瓦機上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。

將調查所得的資料進(jìn)行歸納、整理，去粗取精，去偽存真，抓住主要問(wèn)題加以綜合、分析和推理，找準一、兩個(gè)*主要的實(shí)質(zhì)性的癥狀，理出現時(shí)故障的產(chǎn)生原因，同時(shí)也要注意與現時(shí)故障無(wú)關(guān)的潛伏故障工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷(xiāo)齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉輪軸上的槽輪來(lái)實(shí)現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過(guò)定位桿與定位盤(pán)實(shí)現下模在工作位置的定位。

壓瓦機手工放料，取料工作程序：在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē)。

空車(chē)運轉仔細觀(guān)察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運動(dòng)是否協(xié)調，正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到點(diǎn)，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。

雙層壓瓦機操作過(guò)程介紹：

▲滄州近成壓瓦機械有限公司雙層壓瓦機采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現生產(chǎn)信息化管理。

▲整個(gè)機組自動(dòng)化控制系統采用高集成的網(wǎng)絡(luò )，使自動(dòng)化系統性能優(yōu)越。

▲該彩鋼雙層壓瓦機設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優(yōu)點(diǎn)。雙層壓瓦機設備左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩動(dòng)部位輸送潤滑油。

▲雙層壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動(dòng)機經(jīng)過(guò)皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過(guò)一套凸輪機構帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運動(dòng)，實(shí)現壓瓦。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時(shí)經(jīng)過(guò)，油管向各摩擦運動(dòng)部位輸送潤滑油。

滄州近成壓瓦機械有限公司雙層壓瓦機的使用及注意事項:

自動(dòng)放料,取坯工作程序：用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。模具安裝及主機試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機，真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,停車(chē)時(shí),先停止擠出機,再停止其余設備.